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UFP系列高效混合機采用了自主研發(fā)設(shè)計的 colore mixer 分散盤，其運行方式既可以適用于批次式生產(chǎn)，也適用于連續(xù)式生產(chǎn)，其先進的工藝技術(shù)可以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)上的特殊需求。高效混合機出色的攪拌效果通過以下方式得以實現(xiàn):1、高速旋轉(zhuǎn)的分散盤將物料從槳葉缺口向容器底部吸入形成高壓區(qū)，具有高速差的物料流沿光滑底部向器壁爬升，如此反復循環(huán)。2、容器壁上的刮板可對攪拌使內(nèi)部的流體循環(huán)起到擾流作用從而使物料更快進入中心漩渦。參數(shù)：

1、自主設(shè)計開發(fā)了用于多軸分散混練裝置的混練捻刀及其特殊的加工工藝，精度高、平衡度好，同類型部件全部可實互換，捻刀同桶壁的最小間距可達3mm，防掉落構(gòu)造可防止軸封部位磨損屑的掉落，多重安全連鎖保護，保證升降容器不會掉落。2、采用自主設(shè)計開發(fā)的平面溫度傳感器和無滯留容器底閥，使容器內(nèi)不存在“死角”，漿料可充分得到分散、混合和混練，保證了容器內(nèi)物料的100%全攪拌。3、設(shè)備從低粘度到高粘度均可處理，獨特的設(shè)計能夠減少更換容器時發(fā)生的漿料損失，縮短洗滌時間從而降低成本。4、特殊的降溫處理給設(shè)備長時間安全運行

間歇式的特點：采用真空發(fā)生器提供負壓，只需對上料機的料倉抽負壓，就能完成上料過程，集成度高。間歇式：連續(xù)式的特點：進料口直接在儲罐上，，增加進料口與濾芯的距離，吸入的物料直接進入儲料罐，內(nèi)置兩組氣室，一組工作，一組反吹，增加濾芯壽命。兩種方式都采用模塊化設(shè)計，便于與上下游設(shè)備對接。連續(xù)式：參數(shù)：

骨架式油封脫泡盤運轉(zhuǎn)軸與密封斗形容器之間為骨架式油封形式密封重并采用油封套結(jié)構(gòu)，有效降低設(shè)備的維護成本，且防止?jié){料中的顆粒物進入骨架式油封內(nèi)部，保證了斗形容器的密封可靠性。真空脫泡盤經(jīng)過特殊處理加工的真空脫泡盤，利用切割、撞擊、溥膜化撞擊、薄膜化的原理，在高真空環(huán)境下實現(xiàn)電池獎料的連續(xù)脫泡，大幅度提高了脫泡效率。電池漿料冷卻系統(tǒng)為防止由于溫度過高容易產(chǎn)生溶解氣泡的情況發(fā)生，系統(tǒng)加入了對電池漿料的冷卻系統(tǒng)，并根據(jù)來料漿料的溫度自動進行降溫處理防止產(chǎn)生漿料的沸騰氣泡。雙碟式設(shè)計采用兩個上下布置的蝶形

主要用于攪拌中轉(zhuǎn)桶及其它物品的吊裝、蓋部開蓋使用，采用液壓動力單元，提升力大，當提升架上升至最高點時有安全聯(lián)鎖裝置保護。
G300升降機適用于QT300攪拌蓋的開蓋，同時在其承重范圍內(nèi)的其它起吊物（小于350KG）。